Установка МП контроля фаски труб

Стандарты Американского института нефти (API) предписывают для поперечно-свариваемых труб нефтяного сортамента неразрушающий контроль торцевой фаски на расслоения.

Дефекты фаски труб можно выявить с помощью мокрого магнитопорошкового флуоресцентного метода, когда концевые участки трубы намагничиваются ярмом, наносится флуоресцентная суспензия и поверхность контролируется под ультрафиолетовым освещением.

Фирма PTS Josef Solna?, s.r.o. предлагает полуавтоматическую установку магнитопорошкового контроля фаски, которое делает возможным намагничивание концевых участков вращающихся труб с одновременным нанесением флуоресцентной суспензии на контролируемую поверхность. Инспектирующий персонал выполняет контроль в затемненной кабине, осматривая контролируемую поверхность трубы под мощным ультрафиолетовым освещением на наличие дефектов типа расслоение в области фаски.

Над оборудованием размещается 400 Вт УФ-облучатель, который так же изготавливается нашей фирмой. Пульт управления установки позволяет задать как автоматический режим контроля, так и ручной режим для управления отдельными функциями.
По окончании контроля оборудование автоматически размагничивает концы труб.

Основные части оборудования:

• намагничивающее ярмо, предназначено для намагничивания торцевой части трубы переменным магнитным полем и состоит из намагничивающей катушки и полюсных наконечников;
• механизированный стол, на котором установлено намагничивающее ярмо, служит для его механического ориентирования по отношению к трубе с помощью манипуляторного оборудования с электрическим приводом для подъема и опускания стола в соответствии с диаметром контролируемых труб и электропневматическим приводом для перемещения стола влево, вправо и для подъема ярма;
• система подготовки суспензии, служит для подвода магнитной суспензии к месту контроля и включает устройства распыления, насос и резервуар объемом примерно 40 литров;
• ультрафиолетовое освещение:
  • стационарный ультрафиолетовый облучатель UF-400 (400 Вт, ? = 365 нм), размещается над оборудованием;
  • ручной ультрафиолетовый облучатель (100Вт, ? = 365 нм), для использования при необходимости детального осмотра контролируемых поверхностей труб;
• пульт управления, позволяет управлять всеми технологическими операциями и сигнализирует текущее состояние оборудования;
• главный электрический шкаф, служит для включения/выключения оборудования и его основных частей, для установки и контроля величины тока намагничивания, регулировки времени намагничивания и полива трубы.

На снимках ниже: реализованная линия для контроля труб на одном из трубных заводов в Украине, где используются два комплекта установки MPI (для одновременного контроля обоих концов труб), - внешний вид механики, управления и намагничивания труб и пр.

Технические характеристики:

• Толщина стенки контролируемых труб: до 24 мм (с большей толщиной стенки – по заказу)
• Тип выявляемых дефектов: расслоения с выходом на фаску трубы
• Чувствительность контроля: выявление дефектов шириной раскрытия от 2 мкм и более
• Величина тока в цепи намагничивания: до 10 A
• Коэффициент загрузки катушки (ПВ%): 30%
• Режимы работы установки: автоматический; ручной
• Электропитание: 3x 380 (400) B 50 Гц, максимум 10 кВА (пик)
• Пневмопитание: система сжатого воздуха давлением 5 - 6 бар, расход около 60 л/мин
• Основные размеры:
  • главный электрический шкаф 1600 x 305 x 800 мм
  • механизированный стол 1000 x 900 x 1100 мм
  • система подготовки и циркуляции суспензии 1100 x 700 x 700 мм
  • пульт управления 140 x 220 x 440 мм
  • стационарный УФ облучатель 360 x 300 x 310 мм
• Масса: около 800 кг (для двух полных комплектов)